安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析，如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢？水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的大型钢板仓。首先分析钢板库的因素矿粉钢板仓。钢板库在建成后投用前，先后经历几次暴雨，进库检查并未发现有渗水现象，且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式，可以排除库侧与库顶出现渗水现象。

分析认为，造成钢板库内水泥结块的主要因素为：

①由于库内外温差大，库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。

②由于毛细现象，从库底进入的雨水。

2、解决措施看下面几点：

1）入库水泥避免只入半库，减少附着在库壁上结露水的高度。

2）减短冬季水泥的储存时间，库底罗茨风机应经常向库内鼓风，使水泥保持一定的“活性”。

3）每库增加1～2个烟帽，增加库内的排热能力。

4）库顶收尘设备处于常开状态，加大库内热气的排出力度。

5）对钢板库表面进行保温建材钢板仓。

水泥行业中，传统的存储仓库，存储水泥的时候，总会给企业带来很多烦恼。比如，仓库密封性不好，容易是水泥的形态发生变化，导致企业受损。现在钢板仓产品诞生以后，不仅解决了这些烦恼的问题，还可以使仓库进出料更加方便，节省了企业的时间，提高了效率，更节约了成本。因此，水泥钢板仓可以在行业内飞快发展。

     今天我们来了解下，水泥钢板仓的具体优势是什么呢？

粮食钢板仓的应用：粮食钢板仓——气密保温钢板筒仓是在普通钢板仓基础上通过创新、升级，发展形成的一种新仓型。在节约土地、节能环保、保温隔热、机械化程度、施工周期、运营成本、外观等指标上优于传统仓型，工程造价比传统仓型低30%-40%，具有十分重要

的推广使用价值。安全储粮问题粮食钢板仓应用初期人们认为钢板仓仓壁太薄，温差大，易结露，怀疑其不能安全贮粮。通过实践，证明只要管理好了就不会影响粮食的品质。粮食进仓的水分是一个十分重要的问题，要严格控制入仓粮水分，一般不超过13%，如超过

13.5%时就要在入仓后通过机械通风降温和降水。粮食进仓后，虽然因仓壁薄，外界温度容易传入，但粮食是很好的绝热体，只有在离壁300mm以内的粮温有变化。同时它吸热快，散热也快。在晴天时每天下午3点一般为温度高时期，但到下午7点就基本恢复原样。粮仓

内因有测温装置，因此能够极为方便的在控制室进行检测。一旦粮温有变化，便可作适当处理。钢板仓仓顶内受外界影响，温差很大，容易结露，因此在仓定设置排气管和安装轴流风机排气是必要的。在仓底设置机械通风装置，铺设通风管道，用移动式风机进行鼓风是

安全贮粮的有效措施。为了延长钢板仓的寿命，使寿命达到20年以上，通过长期实践证实，采用标准材料并对薄板表面进行双面镀锌热处理或其他涂层处理，将能满足使用年限的要求。将镀锌薄板压成波纹形状，可大大增强其强度，牢固耐用。材料问题随着钢铁工业的

迅速发展，钢材的产量、质量和品种等均能满足建仓的要求。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。钢板仓本意是用荆条编的储藏粮食或其他物资的工具。钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空展。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。粮食钢板仓

钢板仓库建设完成后，如果要给钢板仓库供料，可以分批给料，初次给料不应超过设计库容的一半；4周后，观察水库的沉降。沉降、均匀，进行二次投料后，投料量不得超过总库容的三分之二；第三次喂养是在同样的间隔两周之后进行的。此外，投料时应注意钢板仓库的储存分配，以免料位偏差。不得在钢仓库的顶部和墙壁上随意开孔或增加荷载。仓体不得连接和支撑提升架及其他设备和设施。土方开挖等对基础有影响的活动，完工后不得在钢仓基础周围5米范围内进行。

随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，流化棒表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，流化棒的设计便于检修、更换，便于堵灰的处理。